Экологически чистые шлакоблоки, состоящий в основном из цемента марки М500 (используется при изготовлении бетонных конструкций), молотый гранулированный ранит (соответствует
к связующему). Бетонный блок (в народе именуемые шлакоблоки) имеет такой же коэффициент прочности и долговечности, как бетон. Его можно использовать как заменитель бетонных блоков, натуральных камней и свежих
бетонов.
Производство шлакоблоков
Архитекторы, дизайнеры и подрядчики были вдохновлены использовать наши шлакоблоки. Каждый блок изготовлен по самым высоким стандартам, чтобы соответствовать стандартам CSA 165 серии 04 и превосходить их. Эти интегрально окрашенные камни сопротивляются выцветанию и сохранят свою красоту всему жизненному циклу здания с минимальным обслуживанием или без него, как при внутреннем, так и внешнем применении. Продукты нашей компании могут быть разрезаны или покрашены и доступны в различных формах и размерах. Мы можем даже изготовить заказные цвета.
• Архитектурно привлекательный светлый цвет
• Пожаробезопасный
• Экологически чистый
• Сниженая проницаемости
• Повышенная прочность на сжатие
Звоните, наши специалисты готовы ответить ваш вопрос.
048 794 32 04
094 950 62 04
Украина, г. Одесса
ул. Ленинградское шоссе, 9
На нашем производстве изготавливаются цементные строительные шлакоблоки с использованием гранотсева в качестве единственного связующего и цемента марки М500 в виде легких агрегатов путем активации карбонизации. Стальной шлак и доменный шлак являются побочными продуктами производства стали. Целью исследования является разработка чистого производства, которое может использовать шлак и углекислый газ для производства экологически чистых строительных изделий. Активация карбонизации была реализована во время отверждения блоков, чтобы ускорить раннее усиление силы. Физическую и долговечность бетонных блоков, содержащих шлак, исследовали по их плотности, водопоглощению, прочности на сжатие и устойчивости к замораживанию и оттаиванию. Был проведен экономический анализ и рассчитан углеродный баланс для оценки возможности создания углерод-негативных и экономически конкурентоспособных блоков шлаковой связи. Это исследование демонстрирует, что предлагаемый процесс не потребляет природных ресурсов, не образует отходов, способен к секвестрации углерода и является чистым производством. При этом цена на произведенные в нашей компании шлакоблоки весьма низкая в Одессе и Одесской области. Бетонный блок с шлаковой связью представляет собой углерод-отрицательный продукт. Кроме того, бетонный блок с шлаковой связью демонстрировал лучшие механические и долговечные свойства по сравнению с коммерческим цементным блоком. Анализ затрат предполагает, что бетонные блоки с шлаковой связью могут быть изготовлены по более низкой цене по сравнению с коммерческим цементным блоком, если они производятся массовым способом.
.
Шлакоблоки имеют долгую историю в качестве конкретного связующего. Римляне усовершенствовали использование раннего и очень прочного бетона, сочетающего известь с вулканическим пеплом для строительства дорог, каменной кладки и даже сложных сооружений, таких как Пантеон, самый большой в мире неармированный бетонный купол, который до сих пор стоит.
Известь, как многие знают, является очень едким материалом. Он сильно щелочной - напротив кислого - и реагирует со всеми видами других материалов. Римские бетоны работали с использованием реакционной способности извести для разрушения вулканического пепла на кремниевые и глиноземные составляющие. После разрушения золы кальций в извести затем соединяется с диоксидом кремния и оксидом алюминия с образованием очень сильного связующего С-А-S-Н, который является основой для материала с очень прочным материалом.
Грунтовый гранулированный доменный шлак является побочным продуктом производства стали, который имеет много химического сходства с золой, которую римляне использовали в своих длительных бетонах. Высокощелочная известь также разрушает химическую структуру доменного шлака и, подобно римским бетонам, кальций в извести затем связывается с оксидами алюминия и кремнеземами в доменном шлаке с образованием сильного связующего C-A-S-H.
Природные алюмосиликаты представляют собой причудливый термин для горной пыли и глинистых минералов, найденных в изобилии в каменных карьерах и каменных карьерах по всему миру. Этот материал, такой как доменный шлак, обычно считается отработанным продуктом - операторы карьеров используют огромное количество воды для мытья горной пыли и глинистых минералов из добытой породы, прежде чем она станет бетонным или мерным камнем. Многие операторы карьеров не используют этот материал, а гигантские кучи его, известные как выпас карьера или пруд, очень дороги. Наша компания всегда стремилась использовать мелкие частицы горной пыли и глинистых минералов в качестве преимущества, а не стирать ее, и эта конструкция смеси делает именно это. Исследовательская группа обнаружила, что природные алюмосиликаты, обнаруженные в изобилии в карьерах, создают еще один важный источник оксидов алюминия и кремнезема для извести, чтобы разрушить и сформировать новые связи.
Благодаря этому дизайну смесей, шлакоблоки могут превратить промышленные и горные отходы в великолепный прочный кирпичный продукт, который предлагает улучшенную прочность, сниженный профиль окружающей среды и яркий внешний вид. Тройная комбинация извести, GGBSF и природных алюмосиликатов, найденных в карьерах по всему миру, создает основу для раствора без цементного раствора, которое может быть произведено сегодня.
«Увлекательная вещь в этом типе стабилизатора заключается в том, что он работает так уверенно с нашим подходом к разработке дизайна смесей», - говорит менеджер исследовательской лаборатории. «Хотя определенные глины и мелкие минералы хорошо себя ведут, используя традиционную стабилизацию цемента в продуктах водораздела, здесь они становятся мощным и неотъемлемым компонентом самого связующего. Широко распространенные виды отходов превращаются в очень эффективный стабилизатор ».
Высокий процесс производства сжатого материала имеет решающее значение для успеха извести, измельченного гранулированного доменного шлака, дизайна природной алюмосиликатной смеси. Химическая реакция между элементами связующего оптимизируется, когда частицы принудительно вступают в прямой контакт, максимизируя взаимодействие зерна с зерном и устраняя пустоты. Новый запатентованный заказчик, изготовленный по индивидуальному заказу, с высокой степенью сжатия блок-блок и деагломерационные смесители работают вместе, чтобы лишить эти три составляющие в виде искусственного камня.
Сырье поднимает конвейерную ленту производственной линии из смесителя дезагломерации на своем пути в машину для производства высококонтрастных шлакоблоков которые имеют удевительно низкую цену в Одессе.
Экологический профиль конструкции смеси все еще количественно, но предлагает немедленное улучшение цементной бетонной кладки. Как цемент, так и известняк изготавливаются из нагревания известняка в печи при высоких температурах. Цемент, однако, производится из кипящего известняка при гораздо более высокой температуре, чем известь, требующая гораздо большего количества ископаемого топлива и выпекающего намного больше CO2 из извести. Использование извести вместо цемента приводит к меньшему количеству CO2, как от пониженных требований к топливу, так и от снижения количества СО2, выделяемого из сырого известняка. GGBSF является побочным продуктом другого промышленного процесса и предлагает способ превращения отходов в новое использование. Наконец, использование немытого агрегата экономит воду и энергию и предлагает горнодобывающей и карьерной промышленности способ использовать свои собственные вскрыши, превращая гигантские груды отходов в ценный ресурс.
Удивительный белоснежный, почти фарфоровый вид этого блока выходит из ярких белых оттенков извести и измельченного гранулированного доменного шлака. Белая окраска на самом деле появляется во время процесса отверждения, когда известь реагирует со шлаком и природными алюмосиликатами в немытом агрегате.
Блочное отверждение после изготовления. Белый цвет появляется во время процесса отверждения.
Эта первая нулевая цементная композиция является захватывающей вехой, но Watershed Materials продолжает исследования своих естественных геополимерных составов, которые устраняют потребность в цементе, а также устраняют потребность в доменном шлаке, летучей золе и других промышленных побочных продуктах. При всех своих преимуществах повторного использования побочные продукты, такие как доменный шлак и летучая зола, мы надеемся, что навсегда не будет производиться в изобилии, а решение, которое позволяет избежать их использования, будет иметь долгосрочное влияние на построенную среду. Современные исследования геополимеров в предлагают стратегию производства прочной кладки без промышленных побочных продуктов, таких как доменный шлак, однако эти конструкции смешивания не сразу готовятся на рынок.
Сегодня компания может предложить рынку поистине уникальный и универсальный продукт из кладки, изготовленный из нулевого цемента. Этот новый блок является гигантским шагом вперед в усилиях компании по сокращению - и устранению - цемента из структурной кладки, в то время как с использованием неорганизованных агрегатов с региональными источниками, чтобы предложить строительной отрасли универсальный продукт, который выходит за рамки прочности традиционной бетонной кладки.